管道漏水檢測壓力監(jiān)測法

在供水管道沿線安裝壓力傳感器，通過監(jiān)測壓力變化來間接判斷氣囊的存在。當管道中有氣囊時，水流經(jīng)過氣囊區(qū)域，由于過水斷面減小，水流速度會發(fā)生變化，根據(jù)伯努利方程，壓力也會隨之改變。例如，在穩(wěn)定供水狀態(tài)下，如果某一區(qū)域的壓力出現(xiàn)周期性波動或者突然下降，可能是因為氣囊的存在導致水流紊亂。這種方法可以實時監(jiān)測管道內(nèi)的壓力情況，并且能夠與供水系統(tǒng)的自動化控制相結(jié)合，一旦發(fā)現(xiàn)異常壓力變化，及時發(fā)出警報。

3.2.流量監(jiān)測法

利用流量傳感器監(jiān)測管道內(nèi)的水流量。當存在氣囊時，會影響管道的有效過水面積，從而使流量發(fā)生變化。例如，在管道正常運行時，流量應該保持相對穩(wěn)定，若在某一時間段內(nèi)流量出現(xiàn)明顯下降，且排除了其他因素（如用戶用水量變化、管道泄漏等），則有可能是管道中有氣囊積聚。通過對流量數(shù)據(jù)的長期記錄和分析，可以找出流量異常的區(qū)域，進而推斷氣囊可能出現(xiàn)的位置。

3.3.聲學檢測法

當水流經(jīng)過氣囊時，會產(chǎn)生特殊的聲音和振動信號?？梢允褂寐晫W傳感器（如聽診器式的設備或者高精度的聲學檢測儀）貼在管道外壁進行檢測。氣囊在水流沖擊下可能會產(chǎn)生氣泡破裂聲、水流紊亂的噪聲等。這些聲音信號具有一定的頻率和強度特征，通過對聲學信號的分析和識別，能夠判斷管道內(nèi)是否存在氣囊。這種方法在實際操作中需要考慮外界環(huán)境噪音的干擾，通常在夜間或者周圍環(huán)境噪音較小的時候檢測效果更好。

3.4.視頻檢測法

對于一些管徑較大的供水管道，可以采用管道內(nèi)窺檢測設備，比如帶有攝像頭和照明裝置的管道CCTV機器人或推桿式內(nèi)窺鏡等，將其放入管道內(nèi)部，通過攝像頭拍攝管道內(nèi)部的實時畫面，可以直觀地看到管道內(nèi)是否有氣囊存在，同時還能觀察管道內(nèi)壁的腐蝕、結(jié)垢等其他情況。不過，這種方法需要中斷供水或者在特殊的管道接入點進行操作，例如先關停檢測管段的上下游戲閘閥，在管道上開孔來投放設備，在帶水無壓的情況下完成氣囊檢測，成本相對較高，不推薦。

3.5.帶壓內(nèi)檢測法

帶壓內(nèi)檢測法是在供水管道帶壓狀態(tài)下投入檢測裝置，通過檢測分析漏水聲波信號，確定漏水點位置的方法。目前較行進的設備還具備CCTV功能，可在內(nèi)置聽漏的同時進行內(nèi)窺檢測。例如G70系列供水管道帶壓內(nèi)檢測機器人，是一種基于聲學和視頻影像技術(shù)等開發(fā)的無損檢測評估設備，相較于傳統(tǒng)檢漏技術(shù)，具有不受管道埋深限制、受環(huán)境噪音影響小、音視頻可視化檢測、測漏定位精確、檢測效率高、對人工經(jīng)驗依賴度低等優(yōu)勢，引領了供水管道檢測技術(shù)發(fā)展的方向。通過G70系列供水管道帶壓內(nèi)檢測機器人可在不影響管道運行的情況下通過最小DN80的投放口進入最小DN200的供水管道中完成檢測，不僅可以直觀的通過視頻畫面觀察到氣囊及其形態(tài)分布，也能聽測到氣囊在水流沖擊下可能會產(chǎn)生氣泡破裂聲、水流紊亂的噪聲，同步還可以進行漏水聽音檢測和管內(nèi)狀況調(diào)查。

帶壓內(nèi)檢測法進行供水管道氣囊檢測的應用案例：某市馬占村約600米管段在修復后進行打壓測試不通過，向該密閉管段中不斷注水加壓，最高只能達到0.15Mpa，目標值為0.2Mpa，且流速只有0.1m/s，懷疑有泄漏，采取傳統(tǒng)檢測方法未能查明原因。通過G70-R動力型供水管道帶壓內(nèi)檢測機器人進行檢測，共發(fā)現(xiàn)了4處氣囊，其中最嚴重位置在311m處，完全無水（只能通過自帶動力的設備才能完成該管段的完整檢測），采取措施排氣后，打壓達到了0.2Mpa，流速也上升至0.2m/s，成功排除了該疑難問題。